核心詞：MHYBV 鋼絲 拉力 通信 電纜 
　　跨接電纜作為電連接器產(chǎn)品的延伸,生產(chǎn)裝配涉及的工藝過程增加,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)初期開始,通過對(duì)RAMS進(jìn)行總體策劃、指標(biāo)預(yù)計(jì)分解及制定預(yù)防控制措施,礦用電纜可有效減少跨接電纜在客戶處產(chǎn)生質(zhì)量問題,也可有效減少公司內(nèi)部質(zhì)量問題,降低質(zhì)量成本。本文通過建立可靠性模型,進(jìn)行可靠性指標(biāo)預(yù)計(jì),測(cè)定產(chǎn)品可否達(dá)到客戶的預(yù)期要求;通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)價(jià);通過FMEA分析,找出項(xiàng)目薄弱點(diǎn),制定、跟蹤控制措施?？缃与娎|項(xiàng)目作為公司年度重點(diǎn)項(xiàng)目,其設(shè)計(jì)、開發(fā)過程運(yùn)用可靠性方法及工具進(jìn)行設(shè)計(jì)研究、管理。通過可靠性分析,找出產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié),在開發(fā)階段盡早預(yù)測(cè)或發(fā)現(xiàn)使用過程可能發(fā)生的各種潛在故障,從而采取有效的預(yù)防措施,以提高產(chǎn)品固有可靠性和使用階段產(chǎn)品合格水平的保持能力。通過可用性分析,將客戶要求固化到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段中,實(shí)現(xiàn)滿足客戶需求的產(chǎn)品功能特性。通過可維護(hù)性分析,實(shí)現(xiàn)快速排除故障,縮短維護(hù)時(shí)間。通過安全性分析,及時(shí)將安全隱患用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ?保證產(chǎn)品的安全使用。本報(bào)告適用于跨接電纜生命周期全過程,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)各階段同步實(shí)施RAMS,并落實(shí)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、供方管理、制造和使用維護(hù)中去?？煽啃阅Ｐ桶煽啃钥驁D及其相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。由以上可靠性框圖可以看出,跨接電纜為串聯(lián)模型,該類模型是最常用且最簡(jiǎn)單的模型。
　　1、MHYBV鋼絲拉力通信電纜:系統(tǒng)中任何一個(gè)單元的故障都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的故障
　　系統(tǒng)的組成單元中的任一單元的故障都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的故障。
　　2、MHYBV鋼絲拉力通信電纜:因此各單元的壽命服從指數(shù)分布
　　由于每個(gè)單元的工作時(shí)間與系統(tǒng)工作時(shí)間相同各單元的壽命分布均為指數(shù)分布,系統(tǒng)的壽命也服從指數(shù)分布,系統(tǒng)的故障率:系統(tǒng)的平均故障間隔時(shí)間為?？煽啃灶A(yù)計(jì)可以采用多種方法進(jìn)行分析,根據(jù)此產(chǎn)品特點(diǎn)及階段(詳細(xì)設(shè)計(jì)階段),采用應(yīng)力分析法進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)。

　　3、MHYBV鋼絲拉力通信電纜:利用元器件的質(zhì)量水平
　　在預(yù)計(jì)單元內(nèi)電子元器件工作故障率時(shí),應(yīng)用元器件的質(zhì)量等級(jí)、應(yīng)力水平、環(huán)境條件等因素對(duì)基本故障率進(jìn)行修正。本分析按照GJB/Z299C-2000《電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)手冊(cè)》中相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行預(yù)計(jì)?？缃与娎|平均故障間隔時(shí)間的設(shè)計(jì)指標(biāo)為:3×105h,預(yù)計(jì)值為80.25×105h和8.09×105h,遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值。危險(xiǎn)嚴(yán)重度等級(jí)的規(guī)定提供了一個(gè)人員失誤、環(huán)境條件、設(shè)計(jì)不足、程序缺乏或?qū)е碌淖類毫釉O(shè)想事故的定量方法。在方案設(shè)計(jì)階段,建立可靠性框圖及數(shù)學(xué)模型。
　　4、MHYBV鋼絲拉力通信電纜:在技術(shù)設(shè)計(jì)階段
　　在技術(shù)設(shè)計(jì)階段,建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,進(jìn)行DFMEA分析,提出措施,并須納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙中,隨著設(shè)計(jì)的深入,進(jìn)行可靠性、維修性的詳細(xì)預(yù)計(jì),并與可靠性、維修性分配目標(biāo)進(jìn)行比較,迭代更新,最終應(yīng)滿足整個(gè)電連接器RAMS要求,形成可靠性、可用性及維修性分析報(bào)告。在方案設(shè)計(jì)階段和技術(shù)設(shè)計(jì)階段,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行LCC分析和計(jì)算,對(duì)產(chǎn)品的性能、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等諸多因素進(jìn)行綜合權(quán)衡,使產(chǎn)品的費(fèi)用——效能達(dá)到最佳,并為優(yōu)化產(chǎn)品的維修方案提供依據(jù)。新產(chǎn)品對(duì)外購(gòu)件有特殊要求和RAMS、LCC要求的,與供方簽訂技術(shù)規(guī)格書或技術(shù)協(xié)議列入采購(gòu)合同文本。在工藝方案設(shè)計(jì)過程中實(shí)施PFMEA分析并形成文件,確定潛在的與過程故障模式有關(guān)的產(chǎn)品;確定引起故障的潛在的制造或裝配過程原因,并確定哪一類過程故障是應(yīng)該重點(diǎn)避免的以及相關(guān)的關(guān)鍵過程;找到和發(fā)現(xiàn)一系列的過程故障模式,為今后的分析工作打下良好的基礎(chǔ),建立一個(gè)優(yōu)選的系統(tǒng)。并將PFMEA措施納入工藝文件中。
　　5、MHYBV鋼絲拉力通信電纜:危害登記簿的內(nèi)容作為重點(diǎn)檢驗(yàn)納入整體檢驗(yàn)要求
　　產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)策劃,編制整個(gè)檢驗(yàn)方案,對(duì)進(jìn)貨驗(yàn)、過程、最終檢驗(yàn)進(jìn)行策劃,將危害登記冊(cè)的內(nèi)容作為檢驗(yàn)重點(diǎn)納入總體檢驗(yàn)要求中。編制檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃及安全證明文件編制計(jì)劃,將有RAMS要求的,納入檢驗(yàn)卡片和質(zhì)量特性記錄表及試驗(yàn)(調(diào)試)記錄表中。
　　6、MHYBV鋼絲拉力通信電纜:填寫《產(chǎn)品特性記錄表》和《危害登記表》
　　操作者、檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)文件,實(shí)施產(chǎn)品檢驗(yàn),并填寫產(chǎn)品特性記錄表和危害登記冊(cè),驗(yàn)證檢驗(yàn)文件滿足設(shè)計(jì)、工藝的RAMS要求。
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