目前，核工程用孔封材料種類越來越多，封孔施工技術(shù)要求也在不斷提高：傳統(tǒng)沙袋，阻燃袋，阻燃泥漿等密封方法不能滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準。新材料開發(fā)合適的封閉方法引起了很多關(guān)注。文主要分析了核電廠密封電纜孔中常用的三種新材料的構(gòu)造。前，核電項目中孔的沖裁材料種類越來越多，孔封結(jié)構(gòu)的要求也越來越重要。統(tǒng)的密封方法，如沙袋，防火袋和阻燃劑。們對新材料原料的興趣很大，本文主要分析了三種新型材料在電纜孔堵塞核電站中的應(yīng)用。]電纜;孔;分支[關(guān)鍵詞]電纜;孔;連接[中國圖書館的分類] TM623 [文檔代碼] A [編號] 1673年至1069年（2018）05-0154-02一般梗阻電纜孔根據(jù)土木結(jié)構(gòu)的不同的要求，每個結(jié)構(gòu)擋板應(yīng)具有以下一項或多項功能：密封：在50 mm高度的壓力差下無氣體泄漏。密性：距離頭部0.15米處沒有壓力泄漏（特殊開口除外）?；穑耗突?.5小時。燃燒過程中，密封膠不得含有有毒氣體或煙霧。須從放射性物質(zhì)中除去限制在受放射性物質(zhì)污染的區(qū)域的孔的外表面，以確保去污表面的連續(xù)性。接材料不會與電纜的絕緣層發(fā)生反應(yīng)。修理電纜時，很容易拆下插頭而不會損壞電纜?；鸩牧媳仨毺顫M所有空隙。膠密封的施工說明硅的運輸和儲存：必須儲存在干燥和黑暗的地方，溫度為10至25°C。用硅膠前的儲存溫度：儲存溫度為20±5°C至少12個小時。用和基板溫度：應(yīng)在10到32°C之間。工過程第一種模式，臨時模式：測量孔的大小。滲入開口的情況下，可以相應(yīng)地切割模板（模板和模板之間的最大環(huán)形間隙：5至10mm）。據(jù)穿透次數(shù)，模板可以分成幾個部分，或者只能切割穿透空間。板和混凝土表面之間的接觸面必須用合適的密封系統(tǒng)密封。定模型。裝模板時，模板和穿透器之間的空間，電纜和電纜橋架必須密封在模板上。注入阻燃硅酮密封膠之前，必須目視檢查污染物或水。次，永久性基體：在帶有鋼網(wǎng)的孔側(cè)，可以使用硅膠布作為背襯材料，并且可以根據(jù)橫截面切割材料。有必要，背襯材料可以被分成幾個部分并且支撐材料重疊。度為50毫米。

　　后用密封劑進行密封和粘合，同時避免密封過程中的間隙?？椢飸?yīng)覆蓋孔周圍50mm的混凝土邊緣，然后密封并粘附在密封劑上?？椢锖蜐B透也用密封劑密封。用密封劑密封時，確保膠水不間斷地形成封閉線。潔和清潔需要在孔中密封開口和穿孔，以確保穿孔周圍的基板和孔中的穿孔干燥且無灰塵，污垢和油。裝首先，安裝低密度硅樹脂泡沫：使用前將產(chǎn)品在20±5°C下存放12小時。合后的密度為0.22至0.45g / cm 3。下組分A和B的蓋子，用電動搖動器搖動5到10分鐘。充分自由攪拌后，將兩種組分A和B分別置于電動膠槍的橡膠圓筒中。噴槍連接到提供空氣服務(wù)的“空氣壓縮機”。注射時，將其分成幾次，使材料可以穿透整個孔，每個澆水的厚度為10至15厘米。小間隔為5到15分鐘。品在完全固化前必須加以保護。24小時后，它完全凝固并取出模型。視檢查穿透材料兩側(cè)的密封材料是否充滿防水;如果有間隙，必須用新的混合密封材料再次澆注。中密度硅橡膠彈性體的安裝：使用前將產(chǎn)品在20±5℃下保存12小時。下組件A和B的蓋子，取出塑料袋中的液體產(chǎn)品并用手揉搓。充分痰后，將液體與相應(yīng)鼓中的組分A和B分離，并使用電動攪拌器將它們混合5至10分鐘。合后的密度≥1.31g/ cm 3。分自由攪拌后，將兩種組分以1：1（體積或重量）的比例倒入另一個桶中，混合并搖動1至3分鐘（根據(jù)混合后的體積，如果適用） 。長混合時間）直到?jīng)]有條紋。夾具注入孔注入混合和攪拌的材料。全固化24小時后除去基質(zhì)。視檢查穿透材料兩側(cè)的密封材料是否充滿防水;如果有間隙，必須用新的混合密封材料再次澆注。
　　止防火墻防水“M.C.T.”的建設(shè)。工說明，以避免電纜的任何偏差或曲率半徑不足。免使用或少用油。免剝離或剝離核心層。每個“插入塊”之間放置一個“分隔符”。模塊的最后一層之前，您必須添加兩個“分隔卡”。
　　工開始前的電纜數(shù)量不得超過“插入插頭”的數(shù)量，因為多余的電纜將重新應(yīng)用到另一個窗口。擇“插入塊”時，必須考慮某些尺寸的公差。工過程安裝框架，清潔框架的內(nèi)表面，在框架的內(nèi)表面上施加潤滑劑并使電纜或管道穿過框架。模塊調(diào)整到電纜或管道的直徑，礦用電纜并剝?nèi)ツK的中間層以固定電纜，間隙為0到1 mm。

　　滑模塊并在模塊的周邊和內(nèi)表面涂抹潤滑劑，以便于安裝和密封。
　　模塊填入框架中，并在每排模塊之間插入墊片，以機械固定模塊。滑角塊并將其插入框架中。形塊可以放置在框架中的上，下或中間位置。緊螺栓，形成防浸密封。物防火墻由高密度硅橡膠制成，分為A和B兩部分。

　　在密閉容器中以1：1的質(zhì)量/體積比混合，硬化后成為橡膠體。
　　密度硅橡膠以液體形式注入孔中，并可填充孔中的空隙，從而可以均勻地密封各種復(fù)雜的工作條件。密度硅橡膠必須放置在室內(nèi)，溫度為5到32°C。工過程模板的安裝一般采用永久形式，即鍍鋅鋼板。3毫米厚，施工后無需拆除。

　　須切割水平孔模板的材料以形成孔以支撐模具。
　　平孔的模板材料，電纜和混凝土之間的任何間隙必須使用模板材料填充模板材料。平孔使用壓敏膠帶作為臨時模板或作為另一模板夾具的支撐。直孔在孔的兩側(cè)安裝模板材料時，必須確保孔中的密封材料滿足規(guī)定的厚度要求。直孔模板必須至少安裝在密封孔的一側(cè)并與孔表面齊平。潔在安裝模板之前，必須清潔施工現(xiàn)場并確認現(xiàn)??場。須清除孔中的雜質(zhì)和污染物，清潔混凝土或污染的電纜表面。工首先，混合和攪拌：打開密封小桶中的液體，并將其倒在罐底部的粉末上。用電動攪拌器將滾筒的液體材料與罐底部的粉末混合，攪拌時間不應(yīng)超過5分鐘。備兩個攪拌頭，分別攪拌組分A和B.其次，配制和浸漬：高密度硅橡膠的組分A和組分B以1：1的比例混合，該比例是重量比或體積比。底攪拌的標準是攪拌的液體不具有類似于大理石的波狀圖案。密度硅橡膠的固化時間約為40分鐘。密度硅橡膠的施工溫度為0至40℃。工密封的高密度硅橡膠根據(jù)現(xiàn)場孔的實際尺寸通過單次或多次輸注確定，現(xiàn)場施工和各種有限的條件。了密封地板孔，可以在沒有模板頂部的情況下直接填充和密封高密度硅橡膠。了密封墻壁上的孔，必要時，可以根據(jù)孔的大小在模板頂部切割一個或多個觀察孔，同時保留一個或兩個小觀察孔。后面的模板頂部進行確認。果孔內(nèi)的空間完全填滿。三，安裝一個織物有機硅/硅酮密封膠：硅織物必須根據(jù)空穴和cables.Réservez硅織物，織物和硅電纜的實際情況被切割，站在模板的邊緣，并永久洞。板和混凝土墻接頭和槽用硅酮密封膠固定。于電纜孔，使用硅酮密封劑將硅樹脂織物的無硅樹脂側(cè)粘附到孔兩側(cè)的硅橡膠表面上。點本文重點分析了核電站電纜孔塞施工的三種不同技術(shù)，不僅有助于電纜孔塞施工的標準化和程序化實施。且還有利于建造電纜孔塞的新工藝。索和探索新型阻燃密封材料的施工方法，為后續(xù)建設(shè)核電站電纜孔密封性提供參考和參考。之，隨著中國建筑業(yè)新材料的不斷涌現(xiàn)，我們必須與時俱進，創(chuàng)新和改進施工方法，以適應(yīng)新形勢下的建筑需求。
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